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汽车模具的新动向

时间:2016-08-11 作者:铭霖机械 点击:

 汽车模具新动向

模具加工技术的新动向,模具零件的精加工是对淬硬的模具零件半成品进一步加工,以满足尺寸精度,形状进度和表面质量的要求。针对精加工阶段材料较硬的特点,大多数采用磨削加工和精密电加工方法。无论是冲模或注塑模都有预先加工好的标准件供磨具设计人员选用。现在除了螺栓,销钉,导柱,导套等一般标准外,还有常用圆形和异性冲头,导削,推杆等各种标准件。此外还开发了许多标准组合,使模具标准化达到更高的水平。模具制造中的标准化程度越高,则加工周期越短。
模具装配的任务是将已加工好的模具零件及标准件按模具总装配图要求装配成一副完整的模具。在装配过程中,需对某些模具进行抛光和修理,试模后还需对某些部位进行调整和修正,使模具生产的制件符合图样要求,而且模具能正常的连续工作,模具加工过程才结束。
汽车模具的种类与特征
下面有小编为您来介绍一下新型汽车模具的种类和特征;模具材料对于模具的加工和使用性能,以及模具寿命有很大影响。近十多年来,在生产应用中获得成功的一些性能较优异的模具新材料。其中包括新型冷制造模具钢,热作模具钢,塑料模具钢,以及粉末冶金烧结模具材料。
根据模具工作条件的不同,常将模具材料分为四大类,即冷作模具钢,热作磨具钢,塑料磨具钢,以及粉末烧结模具材料。1冷作模具钢应有的基本性能,硬度;硬度是模具的一个重要的性能指标,其数值与其他性能有一定联系。一般硬度高,抗压屈服强度就高,耐磨也好,但是往往带来韧性和塑料的降低,为了保持产品的尺寸和精度,模具热处理后应有足够高的硬度。2耐磨性;耐磨性是冷作模具钢基本性能要求,除影响模具使用寿命外,还影响产品的尺寸精度和表面粗糙度。影响耐磨性的因素很复杂,对于一定条件下工作的冷模具钢而言,为了得到高的磨损抗力,需要在高硬度马氏体基本上弥散均匀分布的细小合金碳化物。3韧性。4热稳定。