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  • 冲床故障性原因消除方法

    时间:2016-05-09 08:24 作者:铭霖机械 点击:
    可倾冲床模具零件结构设计不合理。这种情况将导致真空淬火开裂,应尽量避免尖角、棱角,避免厚薄不均,降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火应力最集中的地方,要将尖


    冲床
    故障性质 原 因 消除方法
    1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
    2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
    3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
    4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性
    键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
    5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
    6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
    7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
    8连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
    9按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障哪些不良因素会导致可倾冲床存在热处理缺陷?
     冲床模具热处理缺陷常见原因有以下几种:
     1、不合格的原材料。原材料不合格不能直接用来制作可倾冲床模具。原材料的某些缺陷可以采用各种方法来消除,材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物可以通过锻造得到改善。材料的表面缺陷可以用切削加工去除。
      2、可倾冲床模具零件结构设计不合理。这种情况将导致真空淬火开裂,应尽量避免尖角、棱角,避免厚薄不均,降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火应力最集中的地方,要将尖角和棱角改为圆角或倒钝。零件厚薄不均是常事,但悬殊过大就会造成严重变形,甚至开裂。粗糙的加工表面也有可能导致真空淬火开裂,尤其是高合金钢更为敏感。
      对于可倾冲床的热处理缺陷,我们可以采取优化热处理方法和严格执行热处理作业来进行改善,具体方法为:
     1、优化热处理方法。对于可倾冲床模具型腔特征复杂,热处理后不需要再加工,或仅作抛光处理的零件,要优化热处理工艺,以防淬火变形。
     2、严格热处理作业。严格执行热处理工艺,采用有效措施预防加热脱碳、氧化、过热、过烧。控温仪表要准确,要定期检查或更换加热和冷却介质。详情咨询泊头市铭霖机械有限公司24小时销售电话13803179095或登录http://www.ccjxiie.com欢迎您的来电选购!

     

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