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63吨冲床

63吨冲床

63吨冲床开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构,自动停止装置,离合器,制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油.必要时可开空车试验.

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热门产品:冲床| 冲床模具| 龙门式冲床|

产品详情

  由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
  1.暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
  2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
  3.安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
  4.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
  5.发现压床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损,应停车修理。
  6.每冲完—个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。
  7.两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。
冲床工作前
  (1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
  (2)检查模具安装是否正确可靠;
  (3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
  (4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
  (6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。
工作中
  (1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;
  (2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;
  (3)绝对禁止同时冲裁两层板料;
  (4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查。
工作后
  (1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;
  (2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;
  (3)每次运行或维护之后做好记录。

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